За останні 10 років технологічне вдосконалення технології виробництва кріплень у моїй країні в процесі співпраці з іноземним обладнанням було непомітним. Кріпильні вироби моєї країни займають ключове місце у світовій індустрії кріпильних виробів. Проте все ще існує великий розрив між внутрішніми типами продукції галузі, рівнями якості, технічними стандартами, а також зусиллями щодо використання ресурсів і охорони навколишнього середовища порівняно з передовими іноземними рівнями. , головним чином проявляється в тому, що все ще існує подвійний тиск «надлишку» та «дефіциту» у виробництві кріплень у Китаї. Невидимі фактори та ключі позаду.

Незважаючи на те, що вітчизняні підприємства з виробництва кріплень сильні, чому іноземне обладнання передається китайським підприємствам, рівень використання обладнання та продукції буде дуже різним. Де розрив. Це те, що ми називаємо «технічною різницею в часі», тобто технічний розрив із зарубіжними країнами з точки зору технології, використання, управління виробництвом тощо, крім апаратного обладнання. Відповідно до оцінки середнього рівня вітчизняної промисловості виробництва кріпильних виробів, особливо для деталей спеціальної форми та процесу узгодження, що включає складні процеси, існує «технічна різниця в часі» приблизно від 10 до 20 років між загальним вітчизняним рівнем і передовим рівнем. іноземний рівень.

«Технічне відставання від часових поясів» має певні причини.

Освіта та досвід розробки в промисловості кріпильних виробів Китаю.

Спосіб людського мислення один є джерелом освіти. Друге – досвід роботи. Поточний професійний і технічний персонал кріпильних виробів моєї країни віком від 60 до 80 років, освіта та досвід роботи в основному є режимом «введення, травлення, поглинання та вдосконалення». Важко стимулювати оригінальне та інноваційне мислення. Більшість людей роблять щось на основі «робочого досвіду». Напевно, з певних причин багато практичних досвідів є помилковими або не мають теоретичної основи. Це було б краще.

У креслярських майстернях вітчизняних кріпильних компаній, коли мова заходить про «схему відповідності форми» верстатів для волочіння дроту, здається, ніхто не знає, як це зробити, але це дуже поширене явище. З подивом вони виявили, що більшість «процесу узгодження прес-форми» волочіння дроту китайських кріплень (на основі існуючого багатого практичного досвіду) є логічно «дуже заплутаним і необґрунтованим», а деякі навіть не відповідають теорії деформації обробки металевих матеріалів. взагалі. , результат, звичайно, «не обов’язково нездійсненний, але споживання ресурсів або низька якість продукту», що є однією з причин, чому іноземне обладнання не настільки добре в руках вітчизняних користувачів.

Немає ніякої «технічної різниці».

Вітчизняні фахівці з кріплення зазвичай не погоджуються з тим, що їх технологія недостатньо розвинена. Особливо великі кріпильні компанії, які працюють у цій галузі більше 30 років, стали перешкодою для прийняття нових ідей, і їм непросто відмовити собі, часто тому, що їхня продукція та обладнання недостатньо передові. Фактично, кожен науково-технічний прорив — це процес заперечення існуючого існування знову і знову, а заперечення або сумнів є передумовою інновації.

Іншими словами, якщо сучасним технічним експертам дозволять «подорожувати» до Китаю в наступні 20 років, чи залишаться вони експертами галузі в «тієї епохи»? Відповідь - цифри. Це доводить існування того, що ми називаємо «технічним джетлагом».

Як прискорити «технічну затримку часу».

Перш за все, ми повинні визнати існування «технічного часового поясу» та способи прискорення та скорочення «технічного часового поясу». Дехто каже, що потрібно дочекатися пост-90-х чи пост-00-х, щоб стати опорою епохи, і культивувати інноваційне мислення у своїй освіті з дитинства. Зачекайте хвилинку? Зачекайте хвилинку.

Зазвичай «передова іноземна технологія», яку ми розпізнаємо, відноситься до «передового обладнання». Незважаючи на те, що багато вітчизняних майстрів мають багаторічний досвід використання іноземного обладнання, це не означає, що вони розуміють принципи конструкції обладнання. Можливо, його неможливо скопіювати або добре засвоїти та вдосконалити. У процесі використання обладнання персонал, який часто контактує з іноземними компаніями, в основному є «службою післяпродажного обслуговування», а не технічними дизайнерами, і таким чином вивчає основну технологію.

Крім того, техніка та обладнання нероздільні. Удосконалене обладнання представляє лише «передову» частину. Тут наше розуміння технології має стосуватися всіх аспектів процесу виробництва продукції. Включаючи використання обладнання, умови, попередню обробку матеріалів, схему конфігурації, управління щоденним обслуговуванням та інші комплексні макротехнології, а не обсяг роботи «технічного процесу» на підприємстві.

Апаратне обладнання, яке представляє передові технології, можна купити, але «процес», який представляє програмне забезпечення, важко купити. Можна тільки вчитися і прискорювати навчання.

«Технічного часового поясу» недостатньо, щоб надолужити згаяне.

«Технічний джетлаг» існує об’єктивно. Перш за все, ми повинні очистити наші власні притаманні концепції, тобто «принцип порожньої чаші», особливо щоб визнати власну прогалину. Створіть можливості для навчання. На щастя, сьогоднішня Індустрія 4.0 і «2025», зроблені в Китаї, доповнюють одна одну. Багато іноземних експертів стоять на цьому «кінці різниці в часі», і вони знаходяться в тій же епосі, що і ми, не проходячи через них. Чотиривимірний (час) Він може стати тривимірним. Якщо ми можемо створювати або використовувати можливості, вивчати деталі технології, проникати в суть, знати, що це таке і чому, відтепер неможливо прискорити та скоротити «технічну різницю в часі». Виготовити надлишок кріплення нижнього класу.