Болт з потайною головкою та шестигранним головним отвором DIN 7991
Опис продукту:
| Назва продукту | Болт з потайною головкою та шестигранним головним отвором |
| Розмір | М3-24 |
| Довжина | 6-100 мм або за потреби |
| Оцінка | 4,8/8,8/10,9/12,9 |
| Матеріал | Сталь/35k/45/40Cr/35CrMo |
| Обробка поверхні | Звичайний/Чорний/Цинк/HDG |
| Стандартний | DIN/ISO |
| Сертифікат | ISO 9001 |
| Зразок | Безкоштовні зразки |
Використання:
На поверхні монтажного отвору з'єднувального елемента оброблено конічне кругле гніздо з кутом 90 градусів, і головка плоского різьбового гвинта знаходиться в цьому круглому гнізді, яке знаходиться врівень з поверхнею з'єднувального елемента. У деяких випадках плоскі різьбові гвинти також використовуються з круглою головкою. Цей тип гвинта має більш гарний вигляд і використовується в місцях, де поверхня може допускати невеликий виступаючий виступ.
Як використовувати?
Більшість гвинтів із потайною головкою використовуються в місцях, де поверхню деталі неможливо підняти після встановлення. Існує два типи деталей, що кріпляться. Товщина головки: після затягування гвинта частина різьби все ще не входить у різьбовий отвір. У цьому випадку гвинт із потайною головкою, безумовно, можна затягнути.
Конус головки гвинта з потайною головкою має кут конуса 90°. Зазвичай кут вершини щойно придбаного свердла становить 118°-120°. Деякі непідготовлені працівники не знають цієї різниці кутів і часто використовують розсвердлювання на 120°, що призводить до того, що гвинти з потайною головкою не напружуються під час затягування гвинтів з потайною головкою, а утворюється лінія внизу головки гвинта, що є однією з причин, чому так звані гвинти з потайною головкою не можуть міцно триматися.
Застереження під час використання:
1. Конусність отвору для розвертання повинна становити 90°. Щоб гарантувати це, краще, щоб кут був менше 90°, не більше 90°. Це ключовий трюк.
2. Якщо товщина листового металу менша за товщину головки гвинта з потайною головкою, можна змінити гвинт на менший, а точніше розширити отвір менше, ніж розширити отвір, щоб діаметр нижнього отвору став більшим, а деталь не була щільною.
3. Якщо на деталі є кілька потайних отворів для гвинтів, будьте точнішими під час обробки. Коли свердло викривлене, важко побачити збірку, але його можна затягнути, якщо похибка невелика, оскільки, коли гвинт не дуже затягнутий, великий (приблизно не більше 8 мм), при похибці відстані отвору головка гвинта деформується через силу під час затягування або ж вона затягнеться.
Переваги продукту:
- Точна обробка
☆ Вимірювання та обробка за допомогою прецизійних верстатів та вимірювальних інструментів у суворо контрольованих умовах навколишнього середовища.
- Високоякісна вуглецева сталь (35#/45#)
☆ З тривалим терміном служби, низьким тепловиділенням, високою твердістю, високою жорсткістю, низьким рівнем шуму, високою зносостійкістю та іншими характеристиками.
- Економічно ефективний
☆ Використання високоякісної вуглецевої сталі після точної обробки та формування значно покращує взаємодію з користувачем.
Обробка поверхні:
- ЧОРНИЙ
☆ Чорнення – поширений метод термічної обробки металу. Принцип полягає у створенні оксидної плівки на поверхні металу для ізоляції повітря та запобігання іржі. Чорнення – поширений метод термічної обробки металу. Принцип полягає у створенні оксидної плівки на поверхні металу для ізоляції повітря та запобігання іржі.
- ЦИНК
☆ Електроцинкування – це традиційна технологія обробки металевих покриттів, яка забезпечує базову корозійну стійкість металевих поверхонь. Основними перевагами є добра паяність та відповідний контактний опір. Завдяки своїм добрим змащувальним властивостям, кадміювання широко використовується в авіації, аерокосмічній промисловості, морській промисловості, радіо- та електронній промисловості. Шар покриття захищає сталеву основу від механічного та хімічного впливу, тому його корозійна стійкість набагато краща, ніж у цинкування.
- ГДГ
☆ Основними перевагами є добра паяність та відповідний контактний опір. Завдяки добрим змащувальним властивостям, кадміювання широко використовується в авіації, аерокосмічній промисловості, морській промисловості, радіо- та електронній промисловості. Шар покриття захищає сталеву підкладку як від механічного, так і від хімічного захисту, тому її корозійна стійкість набагато краща, ніж у цинкування. Гаряче цинкування має добру корозійну стійкість, жертовний захист для сталевих підкладок, високу атмосферостійкість та стійкість до ерозії солоною водою. Воно підходить для хімічних заводів, нафтопереробних заводів та прибережних і морських операційних платформ.
Параметр продукту:
СТАНДАРТ DIN 7991
НАШ ПАКЕТ:
1. Мішки по 25 кг або мішки по 50 кг.
2. мішки з піддоном.
3. Картонні коробки по 25 кг або коробки з піддоном.
4. Упаковка за запитом клієнтів
